การเป่าหล่อเย็นแบบวงกลมของกระบวนการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์รีไซเคิล

Aug 20, 2020

ฝากข้อความ

กระบวนการเป่าวนและหล่อเย็นเป็นขั้นตอนสำคัญในกระบวนการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์รีไซเคิล เพื่อลดต้นทุนในการผลิตโดยทั่วไปไม่มีเครื่องปรับอากาศมืออาชีพ ในฤดูร้อนม่านน้ำจะถูกใช้ที่ช่องอากาศของพัดลมเพื่อลดอุณหภูมิลมและในฤดูหนาวมีการพ่นไอน้ำเพื่อเพิ่มอุณหภูมิลมและในเวลาเดียวกันก็มีบทบาทในการควบคุมโรคไขข้อ

ในการผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่ผ่านการรีไซเคิลแล้วความเร็วในการปั่นสูงและความสามารถในการแลกเปลี่ยนความร้อนเพิ่มขึ้นการระบายความร้อนแบบพ่วงควรเร่งให้เร็วขึ้นและอุณหภูมิลมจะลดลง เพื่อเพิ่มอัตราส่วนการยืดให้เลือกอุณหภูมิลมต่ำ อุณหภูมิลมต่ำระดับเส้นใยปฐมนิเทศอยู่ในระดับต่ำและอัตราส่วนหลังการวาดภาพอาจมีขนาดใหญ่ขึ้น การเลือกอุณหภูมิลมที่เหมาะสมสามารถควบคุมความเป็นผลึกของเส้นใยและลดการแตกหักของขนสัตว์ และเอื้อต่อการประมวลผลที่ตามมาอุณหภูมิลมจะถูกควบคุมโดยทั่วไปที่ 20-30 ℃

การเพิ่มขึ้นของโรคไขข้อสามารถเพิ่มความร้อนเฉพาะของอากาศเย็นเร่งการระบายความร้อนของด้ายลดไฟฟ้าสถิตย์ที่เกิดขึ้นในระหว่างการปั่นลดกระวนกระวายใจของด้ายซึ่งเอื้อต่อการระบายความร้อนของพ่วงอุณหภูมิคงที่และ ผ้าไหมจะลดลง; ความชื้นลมต่ำผ้าไหมความรู้สึกของมัดแห้งและยาสมานแผลพ่วงเย็นไม่สม่ำเสมอและมีปลายแตกหักมากขึ้น ความชื้นสัมพัทธ์ถูกควบคุมที่ 65-80%

เส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่ผ่านการรีไซเคิลมีจำนวนมากของเส้นใยปั่นและใยหนาแน่น หากความเร็วลมต่ำมากอากาศเย็นสามารถสัมผัสใยพ่วงด้านนอกเท่านั้นและไม่สามารถเป่าใยพ่วงภายในได้ทำให้เกิดความแตกต่างอย่างมากในสภาวะการทำความเย็นระหว่างใยพ่วงด้านในและด้านนอกซึ่งจะช่วยเพิ่มเส้นด้ายดั้งเดิม ความเร็วลมนั้นขึ้นอยู่กับการระเบิดของลูกพ่วงทั้งหมดโดยทั่วไป 0.5-4.0m / s

www huacaifiber.com

ส่งคำถาม